Stojanov: Tržište Aluflexpacka je cijeli svijet

4∞ Form je farmaceutsko blister pakiranje koje je u potpunosti izrađeno od lakiranog aluminija, što znači da je idealno za recikliranje, ima impresivna zaštitna svojstva te je sukladno s postojećim i budućim propisima i zakonodavstvima u farmaciji i pakiranju, poput nedavno donesene EU Direktive o ambalaži i ambalažnom otpadu (Packaging and Packaging Waste Regulation – PPWR).

Osim toga, Aluflexpack je kompanija predana održivosti, što potvrđuju brojni certifikati. U svibnju 2024. dobili su zlatnu medalju od EcoVadisa, organizacije koja ocjenjuje učinkovitost održivosti u četiri glavna stupa: okoliš, radna i ljudska prava, održiva nabava i etika.

Prošle godine dovršeno je veliko ulaganje u pogon u Drnišu vrijedno 70 milijuna eura čime su utrostručeni kapaciteti za preradu aluminijske folije.

Sve je ovo više nego dovoljan povod za razgovor s Antoniom Stojanovim, članom Uprave Aluflexpacka.

SEEbiz: Kako biste ocijenili poslovanje Aluflexpacka u Hrvatskoj u 2023. godini?

Stojanov: Prošle godine dovršili smo naše veliko organsko ulaganje u drniški pogon, gdje smo uložili oko 70 milijuna eura u najsuvremenije strojeve i širenje pogona. Ova jedinstvena i visoko automatizirana postavka omogućila nam je da udvostručimo naše kapacitete za preradu aluminijske folije i poboljšamo tehničke mogućnosti. U drugom dijelu godine pojačali smo komercijalnu proizvodnju i planiramo daljnje povećanje proizvodnje i poboljšanje operativne izvrsnosti.

U skladu s našom strategijom širenja poslovanja izvan Europe, dogovorili smo akviziciju Helioflexa, tržišnog lidera u proizvodnji ambalaže za lijekove u Tunisu i susjednim zemljama, čime proširujemo svoj proizvodni otisak na brzorastućem afričkom tržištu.

Još jedna važna prekretnica postignuta je našim širenjem u SAD, koje se realiziralo u siječnju 2024 godine. Tijekom 2024. godine započeli smo s komercijalnim aktivnostima, pripremom budućeg pogona, pronalaskom radne snage.

Što se tiče financijske 2023. godine, na grupnoj razini možemo reći da je bila obilježena smanjenjem zaliha kupaca i visokom stopom inflacije, što je zauzvrat narušilo kupovnu moć potrošača. Grupa je, na temelju dobrog poslovanja sa svojim klijentima, povećala revidiranu cjelogodišnju neto prodaju za 6,5%, odnosno na 380,3 milijuna eura (2022.: 357,0 milijuna eura), od čega 4,2% organski. Isključujući učinke računovodstva hiperinflacije u Turskoj, neto prodaja iznosila je 380,6 milijuna eura. Operativni novčani tok porastao je na 30,0 milijuna eura (2022.: 14,7 milijuna eura), kao rezultat poboljšanog upravljanja obrtnim kapitalom trgovine - posebice smanjenja u zalihama – i povećanje zarade.

Uz značajna ulaganja posljednjih godina, Grupa je izgradila otpornu i konkurentnu poslovnu platformu u industriji fleksibilne ambalaže.

SEEbiz: Što uključuje najnovija investicija u Drnišu i koje će razvojne potencijale donijeti kompaniji?

Stojanov: Investicija u proširenje i modernizaciju pogona u Drnišu, vrijedna 70 milijuna eura, uključuje izgradnju dodatnih 13.000 m2 proizvodnih površina, instalaciju najmodernijih linija za preradu i oplemenjivanje aluminija te finalizaciju proizvoda, čime se povećava kapacitet pogona za dodatnih 30.000 tona, poštujući najviše ekološke standarde, gdje je u modernizaciju postojećih i izgradnju dodatnih sustava za zaštitu okoliša uloženo 3.5 milijuna eura.

Konkretno, proširili smo kapacitete kontinuiranog ožarivanja i kemijskog predtretiranja aluminija, što nam je omogućilo i obradu aluminijske legure s recikliranim sadržajem odnosno korištenje post-industrijskog recikliranog aluminijskog materijala u našim legurama, čime se poboljšava kružno gospodarstvo i smanjuju emisije CO2 naših proizvoda.

Sva ova poboljšanja značajna su za vertikalnu integraciju u lancu vrijednosti, a prema našem dugogodišnjem iskustvu, to znači i bolje rezultate cijele tvrtke.

Naša tvornica u Drnišu zadovoljava najviše ekološke standarde, što podrazumijeva modernizaciju postojećeg sustava za pročišćavanje voda, razdvajanje otpada i kontinuirana ulaganja u zelenu energiju. Drniški pogon specijaliziran je za proizvodnju ambalaže poluproizvoda i gotovih proizvoda za industriju kave i čaja, mliječnu, konditorsku i ostale prehrambene industrije, kao i industriju za prehranu kućnih ljubimaca te farmaceutsku industriju.

SEEbiz: Prije dvije godine zapošljavali ste i u pogonu u Umagu. Posebno je zanimljivo što ste tamo otvorili i tečaj hrvatskog jezika za strane radnike? Kakva su iskustva i jeste li uspjeli pokriti sva otvorena radna mjesta?

Stojanov: Raznolikost i uključenost ključni su za stvaranje grupne sinergije i jake organizacijske kulture. Širimo se u različitim regijama s timovima i stručnjacima iz različitih kultura, vođeni spoznajom da samo visokoučinkovit i zadovoljan tim može osigurati učinkovitost i organizacijski rast u isto vrijeme dajući doprinos društvenom i gospodarskom razvoju. Zadnjih nekoliko godina zapošljavamo djelatnike iz svih dijelova svijeta i empatično osluškujemo koje su njihove potrebe te smo odlučili olakšati im integraciju osiguravajući učenje hrvatskoga jezika.

Dobili smo vrlo pozitivne reakcije i djelatnici koji su sudjelovali u tečaju su zaista sretni jer su dobili priliku naučiti jezik u zemlji u kojoj su odlučili graditi svoju budućnost, a mi ih podržavamo u svakom koraku.

SEEbiz: Više od 90 posto svog prometa ostvarujete na međunarodnom tržištu, a planirate i daljnji rast proizvodnje i izvoza. Koja su najvažnija izvozna tržišta i primjećuje li se usporavanje narudžbi od početka ove godine?

Stojanov: Kao Grupa, djelujemo primarno na europskim tržištima, ali i na svjetskom tržištu, gdje prodajemo u preko 70 najvećih svjetskih zemalja – naši proizvodi se nalaze na svim kontinentima! Promatrajući iz aspekta Hrvatske, kao najvažnija izvozna tržišta možemo istaknuti Francusku, Njemačku, Italiju, Poljsku i druge europske zemlje, ali budući da su hrvatski pogoni, posebice Drniš, okosnica poslovanja Grupe, gdje proizvodi iz Hrvatske odlaze na dovršavanje i oplemenjivanje u druge članice Grupe, možemo reći da je naše tržište – svijet.

Kao i sve druge tvrtke, morali smo se prilagoditi sve većim i značajnijim ekonomskim i političkim promjenama na globalnom planu koje svakodnevno utječu i na opskrbni lanac. Jedna od najčešćih prilagodbi uključuje lokalizaciju opskrbnih lanaca i povećanje sigurnosnih zaliha kako bismo osigurali kontinuitet poslovanja, čak i u izazovnim vremenima. Kao što sam naglasio, Aluflexpack kontinuirano radi na vertikalnoj integraciji opskrbnog lanca, što znači da većinu svih procesa možemo odraditi unutar tvrtke. Uz četiri proizvodna pogona u Hrvatskoj - Drniš, Omiš, Umag i Zadar - imamo pogone i u Poljskoj, Turskoj, Francuskoj, Švicarskoj, Tunisu, a uskoro otvaramo i novi u Sjedinjenim Američkim Državama, koji bi trebao početi s radom krajem ove godine. Ulaganje u inovativne procese proizvodnje i proizvode pokazali su se ključnima u prevladavanju različitih izazova tijekom godina.

SEEbiz: Među prvim ste većim tvrtkama u Hrvatskoj koje su radnicima još ujesen 2022. povećale plaće. Kako stojite s radnom snagom i susrećete li se s izazovima kao i brojne druge hrvatske tvrtke?

Stojanov: Aktualni trendovi na tržištu rada su svima poznati, te nažalost ni nas nisu zaobišli pa smo i mi osjetili promjene s radnom snagom. Radi se o sveobuhvatnom izazovu kojeg ne možemo rješavati sami, nego u suradnji s lokalnim i nacionalnim vlastima. Kao jedan od najvećih poslodavaca u Jadranskoj regiji, smatramo da imamo odgovornost kontinuirano raditi na poboljšanju uvjeta rada svih naših zaposlenika u sva četiri pogona u Hrvatskoj, kao i u ostalim našim pogonima. U strategiji naše tvrtke je i vraćanje zajednici u kojoj djelujemo, što, među ostalim, ostvarujemo i kroz ponudu brojnih poslovnih prilika i poslova. Unatoč našem trudu i raznim projektima, poput „Budućnost u tvom susjedstvu“, u sklopu kojeg surađujemo s lokalnim srednjim školama i fakultetima koji su strateški povezani s našim poslovanjem, i dalje je teško pronaći zaposlenike za neke specifične pozicije. Razlog je opći nedostatak radne snage u Hrvatskoj, te smo stoga angažirali i radnike iz drugih zemalja.

SEEbiz: Kakve perspektive kompaniji donosi 4∞ Form, farmaceutsko blister pakiranje koje je u potpunosti izrađeno od lakiranog aluminija?

Stojanov: 4∞ Form je revolucija u farmaceutskom tržištu – riječ je o aluminijskom pakiranju koje je spremno za recikliranje. „4∞“ („for infinity“ = „za beskonačnost“) je naš nova linija aluminijskih proizvoda, u kojem se „∞“ („infinity“) odnosi na svojstva aluminija koji je beskonačno reciklabilan, dok se „4“ osnosi na naša četiri tipa proizvoda: foliju, poklopac, posudicu i pouch. Aluminij kao materijal ima brojne prednosti jer nudi vrhunska barijerna svojstva, ne propušta svjetlost, vodu ili bilo kakve vanjske utjecaje te osigurava kvalitetu proizvoda kojega čuva. Stoga je idealan izbor za lijekove i druge farmaceutske proizvode. Naš proizvod je poseban zato što je napravljen isključivo od lakiranog aluminija, što je ključna razlika u odnosu na sve druge proizvode ove namjene na tržištu. Ponosni smo što smo sudjelovali u razvoju ovog proizvoda i vjerujemo da se radi o značajnom iskoraku prema održivosti u industriji. Naime, aluminij je materijal koji se može beskonačno reciklirati što ga čini iznimno održivim materijalom. 4∞ Form u potpunosti je izrađen od tog posebnog materijala, što znači da nema prepreka za njegovo recikliranje.

SEEbiz: Što kompaniji donosi novi vlasnik Constantia Flexibles?

Stojanov: Prema ugovoru koji je potpisan, Constantia Flexibles preuzima vlasništvo nad većinskim udjelom Aluflexpacka od dosadašnjeg vlasnika, Montana Tech Components AG i Xoris GmbH, a transakcija još čeka odobrenje nadležnih tijela kako bi postala službena. U tom periodu neće biti promjena u poslovanju Aluflexpack Grupe ni na kojoj razini i obje će tvrtke djelovati potpuno neovisno, baš kao i dosad. U budućnosti to vidimo kao izvrsnu razvojnu priliku za cijelu Grupu. Svima nam je poticaj da još više napredujemo u kvaliteti i uslugama koje nudimo.

SEEbiz: Kakva su kretanja na globalnom tržištu? Osjeti li se usporavanje?

Stojanov: Globalna je ekonomija u posljednjih nekoliko godina pretrpjela značajne i duboke promjene, što su osjetili svi, a posebno velike internacionalne tvrtke. Kad govorimo o tržištu i industriji fleksibilne ambalaže, ne možemo izostaviti rast potražnje koji se događa iz više razloga i predviđa se da će se taj trend nastaviti. Primjerice, sektori hrane i pića i farmacije, odnosno zdravstvene skrbi u potrazi su za održivim i reciklabilnim pakiranjima, a velika je potražnja i za inovativnim pakiranjima i formama. Aluflexpack aktivno prati i sudjeluje u svim ovim trendovima, a kroz kontinuirano održavanje odnosa s našim kupcima sudjelujemo u stvaranju inovativnih formi i ambalaža na različitim tržištima. Naše strateško pozicioniranje stvaratelja uspjeha u pakiranju zajedno s našim kupcima govori upravo to – aktivno sudjelujemo u svim fazama razvoja ambalaže te smo u kontinuiranoj komunikaciji sa svim dionicima proizvodnog lanca ambalaže – dobavljačima, kupcima, finalnim konzumentima, kao i regulatorima i udruženjima.

Industrija se također prilagođava novim pravilima, poput europske Direktive o ambalaži i ambalažnom otpadu (PPWR), pa tako mi u Aluflexpacku aktivno razvijamo kružna rješenja za kupce. U tvrtci smo također posvećeni inicijativi Science-Based Targets (SBTi), u nastojanju da smanjimo naš utjecaj na okoliš.

SEEbiz: Kakve rezultate očekujete na razini 2024. godine?

Stojanov: Očekujemo povećanje potražnje, a zahvaljujući našem otpornom poslovnom modelu, započetom komercijalnom proizvodnjom u novom dijelu pogona u Drnišu te stabilnim prodajnim kanalima u Europi i inozemstvu vjerujemo da ćemo ostvariti pozitivne rezultate i u 2024. Financijski izvještaj također podržava ove izglede te predviđa daljnji rast neto prodaje i EBITDA u ovoj godini. Fokusirat ćemo se na postupno povećanje proizvodnje i poboljšanje operativne izvrsnosti, kao i na ostvarivanje sinergije s našim novim lokacijama u Sjevernoj Africi i SAD-u.

Nastavljamo i s inovacijama, kao što je 4∞ Form, te ulaganjem u održivo poslovanje, što će dodatno ojačati cijeli proizvodni lanac. Suradnja s našim kupcima također doprinosi našem pozicioniranju kao stvaratelj uspjeha u pakiranju, što potvrđuje uspješno lansiranje proizvoda Re-Lid za tržište SAD-a. Re-lid je inovativno rješenje za limenke pića koje omogućuje višekratnu upotrebu proizvoda kroz ponovno zatvaranje, čime se poboljšava kvaliteta pakiranog proizvoda, ali i smanjuje utjecaj na okoliš kroz smanjenje prehrambenog otpada. Naša aluminijska folija je jedan od ključnih sastavnih dijelova ove inovacije.

SEEbiz: Zanimljivo je da ste nedavno po drugi put organizirali istraživanje Great Place to Work (GPTW) na razini cijele Grupe. Što vam poručuju vaši zaposlenici?

Stojanov: Anketa Great Place to Work je organizirana po drugi put te je analiza podataka još uvijek u tijeku. Prije dvije godine u anketi je sudjelovalo preko 80% zaposlenika na razini cijele Grupe. Slušali smo njihova stajališta i prijedloge te smo u skladu s time napravili akcijski plan, koji je pored zajedničkih aktivnosti sadržavao i ciljane, specifične aktivnosti za svaku lokaciju. Na svakoj lokaciji su ostvarena poboljšanja u uvjetima rada. Vjerujem da će ove godine rezultati biti još bolji!

Uvijek empatično osluškujemo naše zaposlenike i trudimo se izaći im u susret. Duboko cijenimo njihove uvide i povratne informacije koje nam pomažu u provedbi i promicanju pozitivnih promjena u našoj organizaciji.

SEEbiz: Planirate li još investicija u Hrvatskoj i regiji u ovoj ili idućim godinama?

Stojanov: Kontinuirano tražimo nove mogućnosti za širenje poslovanja i poslovne prilike. To dokazuje i posljednjih deset godina našeg poslovanja, tijekom kojih se Aluflexpack pozicionirao kao jedna od vodećih europskih tvrtki u industriji fleksibilne ambalaže.
U posljednjih deset godina, u četiri hrvatska pogona uložili smo više od 200 milijuna eura, a svakako nastavljamo s razvojem naše industrijske platforme, budući da se veliki dio poslovanja Aluflexpack grupe odvija u Hrvatskoj, s četiri od ukupno devet proizvodnih pogona diljem Europe.